![](https://kynghexanh.com/wp-content/uploads/2022/03/en-knx.png")
Câu hỏi thường gặp, Góc chia sẻ, Máy đá, Tin công nghệ, Tin Tức
Tại sao máy đá viên bị chảy nước ra sàn xưởng?
Tình trạng máy đá viên bị chảy nước ra sàn đang diễn ra phổ biến tại nhiều xưởng sản xuất, đặc biệt ở các khu vực vận hành liên tục như Bình Dương hay Đồng Nai. Nước đọng quanh chân máy, lan ra sàn, không chỉ gây trơn trượt và mất vệ sinh mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất làm đá và chi phí vận hành.
Hiện tượng này không đơn thuần là lỗi kỹ thuật nhỏ – mà có thể bắt nguồn từ thiết kế hệ thống chưa đồng bộ, quy trình vận hành sai lệch hoặc bảo trì kém. Vậy đâu là nguyên nhân chính và cách xử lý triệt để? Cùng tìm hiểu ngay sau đây.
Tổng quan nguyên lý hoạt động của máy đá viên
Máy đá viên hoạt động dựa trên nguyên lý làm lạnh cưỡng bức, sử dụng môi chất lạnh để rút nhiệt từ nước và làm nước đóng băng trong các khuôn đặc biệt. Quá trình bắt đầu từ việc cấp nước sạch vào các khuôn đá thông qua hệ thống điều khiển tự động, đảm bảo lượng nước vừa đủ và ổn định. Sau đó, máy nén sẽ nén môi chất lạnh, đưa qua dàn bay hơi bao quanh khuôn, làm nhiệt độ hạ thấp nhanh chóng, khiến nước trong khuôn đóng băng từ ngoài vào trong.
Khi viên đá đã đạt độ cứng tiêu chuẩn, hệ thống sẽ kích hoạt cơ chế tách đá – thường bằng cách cấp gas nóng hoặc nước ấm nhẹ quanh khuôn – làm lớp đá bên ngoài tách ra và viên đá rơi xuống máng gom hoặc băng tải. Từ đó, đá được chuyển đến thùng chứa hoặc kho lạnh bảo quản.
Song song với đó, nước dư thừa và nước ngưng tụ trong quá trình làm lạnh được dẫn ra ngoài thông qua hệ thống ống xả. Nếu các bộ phận này thiết kế hoặc lắp đặt không đúng chuẩn, nước dễ rò rỉ và gây ra hiện tượng máy đá viên bị chảy nước ra sàn, ảnh hưởng đến vệ sinh và hiệu quả vận hành. Vì vậy, việc nắm rõ nguyên lý hoạt động là cơ sở quan trọng để phát hiện và xử lý triệt để các lỗi thường gặp.
Nhóm nguyên nhân khiến máy đá viên chảy nước ra sàn
Hệ thống thoát nước thiết kế không đồng bộ
Nhiều xưởng đá viên lắp đặt hệ thống máy mà bỏ qua thiết kế thoát nước bài bản. Các lỗi thường gặp bao gồm:
- Đường ống xả đáy và xả nước ngưng không có độ dốc chuẩn → nước ứ đọng, tràn ra sàn.
- Không có phễu thu nước hoặc hố ga tại các điểm gom nước (khu vực băng tải, kho đá).
- Đường ống nối chung cho nước ngưng và nước vệ sinh, gây quá tải và trào ngược.
Đây là lỗi thường thấy ở các hệ thống tự chế hoặc cơ sở lắp đặt thiếu kinh nghiệm, dẫn đến việc máy đá viên bị chảy nước ra sàn ngay từ những ngày đầu vận hành.
Phòng máy thiếu thông gió và quá nóng
Nhiệt lượng tỏa ra từ dàn nóng, máy nén và động cơ nếu không được tản đều sẽ khiến nhiệt độ khu vực xung quanh máy đá vượt ngưỡng cho phép. Khi đó:
- Không khí nóng tiếp xúc với viên đá → đá tan chảy.
- Hơi nước từ đá bốc hơi rồi ngưng tụ tại các bề mặt → rơi xuống sàn.
- Độ ẩm cao cũng khiến các bộ phận cách điện dễ bị ẩm, gây nguy cơ chập điện.
Giải pháp ở đây là tăng cường thông gió cưỡng bức, bố trí máy ở nơi thoáng và đảm bảo hệ thống quạt – thông gió hoạt động liên tục.
Cấp nước đầu vào không ổn định hoặc rò rỉ
Việc cấp nước sai kỹ thuật có thể khiến máy vừa bị rò nước, vừa làm giảm hiệu quả làm đá:
- Van điện từ hoặc cảm biến mực nước hoạt động sai → nước tràn buồng làm đá.
- Gioăng hoặc khớp nối ống nước lỏng lẻo → rỉ nước âm thầm ra sàn.
- Áp lực nước đầu vào quá cao, không có van điều tiết.
Đây là nguyên nhân dễ bị bỏ qua vì nước rò chảy từ từ, nhưng lâu ngày sẽ làm ẩm sàn, thấm tường và ảnh hưởng đến nền xưởng.
Vệ sinh – bảo trì kém định kỳ
Một trong những lý do phổ biến khiến máy đá viên bị chảy nước ra sàn là do không bảo trì định kỳ. Cụ thể:
- Máng hứng nước bị tắc do cặn bẩn → nước tràn ra ngoài.
- Ống thoát nước ngưng bị đóng cặn hoặc bị gập → gây ứ đọng.
- Gioăng cửa kho đá bị hở hoặc mục → không giữ được nhiệt → đá tan nhanh.
Quản lý xưởng thường chỉ phát hiện khi sự cố xảy ra nghiêm trọng, lúc đó chi phí khắc phục sẽ cao hơn nhiều so với bảo dưỡng định kỳ.
Máy đá viên ICE COOL!
Cách kiểm tra nhanh tại xưởng để xác định nguyên nhân
Để xác định nguyên nhân máy đá viên bị chảy nước ra sàn, người vận hành có thể thực hiện một số bước kiểm tra nhanh ngay tại xưởng mà không cần thiết bị chuyên dụng. Trước tiên, cần quan sát kỹ vị trí nước xuất hiện: nếu nước rỉ ngay dưới thân máy, có thể vấn đề nằm ở hệ thống cấp nước, van điện từ hoặc đường ống xả đáy; nếu nước đọng dưới băng tải hoặc kho chứa đá, khả năng cao đá đang tan nhanh do kho lạnh không đủ nhiệt độ hoặc thùng chứa không cách nhiệt tốt.
Tiếp theo, hãy đo nhiệt độ kho chứa bằng nhiệt kế hoặc cảm biến sẵn có – nếu trên 0°C, đá sẽ tan nhanh chóng và gây tràn nước. Cũng cần kiểm tra các ống thoát nước ngưng và ống xả đáy xem có bị nghẹt, gập hoặc thiếu độ dốc không. Quan sát máy khi đang vận hành cũng rất quan trọng: nước có trào ra lúc cấp nước hoặc xả đá không? Các khớp nối có rò rỉ nước âm thầm không?
Ngoài ra, tình trạng bảo trì cũng cần được rà soát: máng thoát nước có bị tắc do cặn không? Gioăng cao su ở cửa kho đá có còn kín hay đã bị mục? Những dấu hiệu nhỏ như vết ố loang, đọng nước quanh tủ điện hay motor cũng là chỉ báo của rò rỉ. Qua việc kiểm tra toàn diện từ quan sát đến vận hành, người vận hành có thể khoanh vùng chính xác nguyên nhân và lên phương án xử lý kịp thời, tránh để tình trạng kéo dài gây thiệt hại lớn.
Giải pháp kỹ thuật bền vững từ hệ thống máy đá viên ICE COOL
Để khắc phục tình trạng máy đá viên bị chảy nước ra sàn một cách triệt để và bền vững, hệ thống máy đá viên ICE COOL được thiết kế đồng bộ từ khâu cấp nước, làm lạnh, thu đá đến hệ thống thoát nước và kho lạnh.
Thay vì lắp đặt rời rạc từng bộ phận như nhiều hệ thống tự chế, ICE COOL cung cấp giải pháp tổng thể giúp kiểm soát toàn diện lượng nước phát sinh trong suốt quá trình vận hành. Các điểm sinh nước như buồng làm đá, máng gom đá hay băng tải đều được thiết kế có máng thu gom và ống xả riêng biệt, đảm bảo nước thoát nhanh và không chảy lan ra sàn.
Bên cạnh đó, kho đá của ICE COOL sử dụng vật liệu panel PU cách nhiệt công nghiệp, giúp giữ nhiệt ổn định dưới 0°C và hạn chế tình trạng đá tan gây đọng nước. Kho lạnh cũng được tính toán công suất phù hợp với sản lượng đá mỗi ngày, tránh hiện tượng quá tải hoặc làm lạnh không đủ sâu.
Ngoài ra, hệ thống điều khiển tự động giúp kiểm soát chính xác chu kỳ cấp nước, xả đá và phát hiện sớm các sự cố rò rỉ nhờ cảm biến mức nước và cảnh báo lỗi thông minh. Nhờ đó, máy vận hành ổn định, tiết kiệm điện, hạn chế tối đa nước thừa phát sinh không kiểm soát.
ICE COOL còn ưu tiên thiết kế dễ bảo trì: các máng thoát nước rộng rãi, đường ống được bố trí khoa học, hạn chế gập ống, thuận tiện cho kỹ thuật viên kiểm tra và vệ sinh định kỳ.
Trước khi cung cấp thiết bị, ICE COOL luôn khảo sát thực tế để xác định đúng quy mô, nhu cầu tiêu thụ, điều kiện vận hành và tài chính của khách hàng. Điều này giúp đảm bảo máy không bị thừa hoặc thiếu công suất, tránh tình trạng vận hành quá tải – vốn là nguyên nhân gián tiếp dẫn đến đá tan, tràn nước, và tăng chi phí vận hành.
Liên hệ để được tư vấn và báo giá máy đá viên
Chúng tôi không ngừng hoàn thiện máy làm đá viên ICE COOL bằng công nghệ tiên tiến, mang lại trải nghiệm tối ưu cho khách hàng. ICE COOL tiết kiệm chi phí và năng lượng, đa dạng kích thước viên đá, và là đối tác đáng tin cậy với giá hợp lý và dịch vụ chuyên nghiệp.
Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ mọi nhu cầu, xây dựng mối quan hệ lâu dài và bền vững. Đồng hành cùng ICE COOL là lựa chọn thông minh và đầu tư vào giá trị lâu dài cho doanh nghiệp của bạn.
Để được tư vấn chi tiết, hãy truy cập website: maydavien.com hoặc liên hệ ngay số Hotline (Zalo): 0935 345 808 hoặc qua số tổng đài: 094 110 8888 để được hỗ trợ.
Thông tin chi tiết về máy làm đá viên sẽ được cập nhật trong quá trình tư vấn, trao đổi. Chính vì thế, đừng ngại ngần mà hãy liên hệ ngay với chúng tôi để đạt được thành công từ sản xuất đá viên nhé!
